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pp板为什么要添加抗氧化剂?

pp板为什么要添加抗氧化剂?
 
pp板在制造、加工、储存和应用过程中对氧化降解敏感。少量的氧气可以使这些高分子材料的强度、外观和性能发生巨***的变化。
 
在氧化降解中,PP板与氧化的反应是一个自动催化过程,反应的初始阶段是氢过氧化物,在一定条件下分解为自由基,自由基可与***分子碳氢化合物或氧气反应生成新的自由基,使氧化反应反复进行。pp板的氧化就是根据这一机理进行的。光能和热能不仅能产生初始自由基,还能加速氢过氧化物的分解,从而加速氧化。因此,pp板的氧化通常分为热氧化和光氧化。
 
一些变价金属离子,如锰、铁、钴、镍和铜,也可以通过电子转移催化氢过氧化物的分解。在氧化过程中,随着PP板链中过氧化物等含氧基团的形成,***分子链会断裂,但在链终止阶段,自由基的结合会引起聚合物交联,材料的力学性能变差,各种不***羰基化合物的形成和积累会引起材料变色。
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那么如何防止氧化呢?由以上分析可知,氧化是从分子链中的C-H断裂开始的,氧化速度取决于这种断裂的难易程度。很难用外部方法限制化学键的断裂。抑制PP板的氧化,一般是通过改变其化学结构来实现的,即消除结构中的不稳定基团,合成具有固有抗氧化性能的聚合物。然而,这种方法实现得不多,而且成本高,性能有所损失。因此,目前广泛采用一种简单有效的加氧剂方法。
 
pp板中只添加了少量的材料,能够延缓或抑制氧化降解的物质称为抗氧化剂。根据抗氧化剂的化学结构,它们可以分为以下几类:1.酚类,包括单酚、双酚、三酚、多酚、氢醌和硫代双酚;2.胺类,包括二苯胺、二苯胺、对苯二胺和奎宁衍生物,以及亚磷酸酯、硫酯等种类。
 
在上述类别中,酚类和胺类是主要的抗氧化剂,其产量和消费量占总量的90%以上。一般来说,胺类抗氧化剂比酚类具有更高的保护效率。但胺类在光和氧的作用下,会发生不同程度的变色,不适合浅色、亮色、透明的产品。

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