pp板热熔对接的办法及步骤

pp板热熔对接的办法及步骤 

 

 

 

 

然后将与pp板标准一致的卡瓦装人机架；设定***加热温度至焊接温度(pp板的加热温度为210-235'C)；加热前，应用软纸或布雌酒精擦拭加热板表面，擦拭时，动作要轻柔，不要损坏、划伤聚四氟乙烯防粘层。          

 

热熔对接：热熔对接应按照熔接工艺参数进行操作。必要时，应根据天气、环境温度对其适当调整。用干净的棉布擦拭管端，清除两管端的污物。         

 

将pp板置于机架卡瓦内，使两头伸出的长度相等，伸出的长度在满意铣削和加热要求的情况下应尽或许短，通常为25 -30mm。若有必要，管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固***。         

 

置人铣刀，先打开铣刀电源开关，然后缓慢合拢两管材熔接端，并加以适当的压力，直到两头均有接连的切屑出现后，撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关掉铣刀电源。切屑厚度应控制在0. 5--1.0mm，切屑厚度可通过调理铣刀片的高度来实现。          

取出铣刀，合拢两管端，查看两头是否对齐。pp板两头的错位量应小于管壁厚度的10%，且不得***于1mm。若有误差，可通过调整管材的直线度和松紧卡瓦进行纠正；合拢时，管材两头面间没有明显缝隙，缝隙宽度S为：公称外径dn≤225 mm，S≤0.3mm；225≤dn≤400 mm，S≤0.5mm；dn>400 mm，S≤1.0mm。如不满意，应再行铣削，直到满意要求停止。          

 

侧量拖拉力(移动夹具的摩擦阻力)，这个压力应叠加到工艺参数压力上，得到实际使用压力。          

 

查看加热板温度是否到达设定值，加热板到达设定值后施加规则的压力，直到两边***小卷边到达规则宽度。         

 

将压力减小到规则值，使pp板端面与加热板之间刚***坚持触摸，持续加热至规则时刻；退开活动架，敏捷取出加热板，然后合拢两管端，切换时刻应尽或许短，不能超过规则值。         

 

将压力上升至规则值，保压冷却。冷却到规则时刻后，卸压，松开卡瓦，取出衔接完毕的pp板。