塑料板塑性加工的工艺及办法

塑料板塑性加工的工艺及办法

 

 

 

塑料板的塑性加工与板材塑性加工比较，虽然从变形性质、变形***点等方面看，有许多相似之处，但在工艺办法、需要处理的工艺难点、工装结构设计、工艺参数挑选以及为防止产品发生质量缺点而采纳的工艺措施等方面，都存在很***的不同，塑料板材的空心截面是引起这些不同的原因。塑料板材管材塑性加工是指对管材的二次加工，故属于管材深加工技术的***域。

塑料板材的曲折加工，可分为绕弯、压弯、推弯、滚弯等办法。若按曲折时加热与否，又可分为冷弯和热弯两类。再如胀形加工，按运用模具的结构***征，可分为刚性模与软模胀形两类，而软模胀形则根据传压介质的不同，又可分为橡胶胀形、PVC塑料胀形、白腊胀形、液压胀形及气压胀形等方式。又如缩口加工，可分为冲紧缩口、旋紧缩口、冲击缩口及加热缩口等，而管壁冲孔又可分为有凹模冲孔、无凹模冲孔、橡胶模冲孔等。

 

 

 

在管材零件的制造中，***要需对管材进行堵截，以获得管件所需长度的管坯。管材堵截主要用机械加工和冲压加工两种办法。机械加工包括锯床堵截、车床堵截、砂轮堵截等，长处是堵截面质量稳定，但因其出产率低，故难以满意***批量出产的要求。冲压加工出产率高，但堵截时管壁易被压扁，导致堵截面畸变、歪斜。如果采用剪切棒料的办法剪切普材，管材必然被压扁而不能运用。因此，采纳***别的工艺措施，防止剪切时管材被压扁，以保证堵截面质量满意管件的运用要求，是十分重要的。

塑料板材剪切与机加工堵截比较，由于加工速度快，出产效率高，合适***批量出产。因而有广泛的应用远景口但由于管材剪切加工自身较复杂，并且在技术上也有不行老练之处。跟着刃尖压人程度的增加，呈现了应力应变的高度集中，导致材料瞬间脆裂，刃尖随之进入管腔。然后切刀侧刃与凹模侧开端剪切管壁，直至完全堵截管材为止。为了减小管材被压扁的现象，通常将凹模做成少量的桃形，以便冲切前先使管材在左、右半凹模的强力夹持下发生一定量的反变形。